RAPPEL

La norme ISA S95 définie 11 fonctions de contrôle de la production. Ces fonctions couvrent un périmètre très large et sont définies d'un point de vue macroscopique. Aussi, toutes ne sont pas implémentables ou à implémenter en fonction de différents critères. En effet il faut savoir tenir compte du système d'information existant, du périmètre fonctionnel à couvrir, des capacités de la solution à mettre en oeuvre, du mode de déploiement envisagé etc... Prioriser ces fonctions est un exercice indispensable pour retirer au plus tôt les bénéfices de la mise en place de son Manufacturing Execution System et obtenir rapidement un retour sur investissement.

1) FONCTION DE CONTROLE ET D'ALLOCATION DES RESSOURCES

Fonction fondamentale pour réduire ses coûts et améliorer sa productivité, les solutions de Manufacturing Execution System se doivent de couvrir ce sujet de façon globale ou partielle. La norme ISA S95 définit ce domaine du controle de la production d'une façon assez large que nous pouvons résumer de la manière suivante :

La gestion des ressources concerne la gestion en temps réel des ressources au niveau de la fabrication incluant le personnel, les équipements, les matières ou toutes autres ressources nécessaires à la production. Afin d'optimiser au mieux leur utilisation et de favoriser les bonnes pratiques de fabrication, les ressources peuvent ou doivent faire l'objet d'une réservation, d'une mise à disposition pertinente en quantité, en qualité et au moment souhaité. Le système MES doit permettre d'actualiser et de connaître leur localisation, leur etat, leurs attributs et de reconstituer leur historique..

2) FONCTION DE DISPATCHING DE LA PRODUCTION

Fonction importante largement basée sur la définition des produits et des processus et donc sur la définition des flux, les solutions de Manufacturing Execution System couvrent génèralement l'envoi des consignes de distribution des matériels ou d'ordres de fabrication (Lot / Batch/ OF) à tout ou partie de l'usine pour commencer un processus ou une étape de production. Dans le détail, cette fonction du système MES a pour but de:

- Gérer et contrôler les flux de production sous forme de travaux, de batch, de lots & sous lots, d'of en distribuant la production à l'équipement et/ou au personnel concerné.

- L'information ditribuée est typiquement présentée dans l'ordre dans lequel le travail doit être effectué et peut changer en temps réel en fonction des événements ayant un impact sur les flux.

- Le système doit offrir la possibilités de changer les programmes prescrits, dans des limites convenues, en se basant sur les disponibilités et les conditions courantes.

- Contrôler la quantité de travail dans le processus à un point quelconque par la gestion des stocks intermédiaires et la gestion des rebuts/recyclages.

3) FONCTION DE COLLECTE ET D'ACQUISITION DE DONNEES

Le détail de la fonction de collecte et d'acquisition de données

4) FONCTION DE GESTION DE LA QUALITE

Le détail de la fonction de gestion de la qualité

5) FONCTION DE GESTION DU PROCEDE DE FABRICATION

Le détail de la fonction de gestion du procédé de fabrication

6) FONCTION DE PLANIFICATION ET DE SUIVI

Le détail de la fonction de planification et de suivi

7) FONCTION D'ANALYSE DE LA PERFORMANCE

Le détail de la fonction d'analyse de la performance

8) FONCTION DE GESTION DES OPERATIONS ET ORDONNANCEMENT FIN

Le détail de la fonction de gestion des opérations et d'ordonnancement fin

9) FONCTION DE GESTION DE LA DOCUMENTATION

Le détail de la fonction de gestion de la documentation fin

10) FONCTION DE GESTION DE LA MAIN D'OEUVRE

Le détail de la fonction de Gestion de la main d'oeuvre

11) FONCTION DE GESTION DE LA MAINTENANCE

Le détail de la fonction de Gestion de la maintenance